Подробности

Категория: Ремонт и строительство

Создано 10.12.2013 11:35

Полировкой мрамора называют финальное выравнивание рабочей поверхности мрамора при использовании тонких алмазных абразивов. При этом такую поверхность доводят до алмазного блеска. В процессе полировки зеркальность мрамора можно отметить на уровне 70-80%, а зеркальность гранита  достигается до 90%.

Обработка мрамора используется для разных поверхностей, она позволяет придать материалу красоту, а помимо прочего способствует продлению срока его службы. Используют для проведения полировки мрамора от роторные высокооборотные машины, порошок и специальные насадки из мрамора.

Химическая полировка или, как её часто называют, полировка косметическая, это технологический процесс по уходу косметическому и поддержанию в надлежащем виде мраморных полов. Чаще всего она проводится раз в 1-2 месяца при условии средней проходимости полов.

Проведение химической полировки способствует увеличению истираний и механического сопротивления, снижает процесс загрязнения микропор камня, ослабевает видимость небольших царапин на полу.

Загрязнения и остатки защитных средств удаляют при использовании высокотехнологичных косметических ПАВов. Для ухода используют средства, созданные на основе натурального или косметического воска, которые способны создавать эффект влажной поверхности. При этом восковые средства отлично поверхность защищают от воздействия абразивных средств. Также для ухода применяют средства пропитки, которые помогают свойства грязезащитные камня заметно повысить, а  также немного повышают сопротивление истираемости.

После шлифовки материал проходит финальную стадию обработки. Обычно это полировка камня, которая позволяет не только внешний вид сохранить, но и  срок службы материала заметно продлить. Для полировки используют насадку алмазную с крупным напылением. Специалист при её помощи просто «выхаживает» всю поверхность, убирая все неровности и зазубрины, которые могли остаться после шлифовки. После обработки насадкой с  крупным напылением используют насадку на один шаг меньше. И так продолжается до того момента, пока мастер не использует насадку с мелким алмазным напылением. Занимает этот процесс немало времени, но только таким образом удается добиться отличного качества изделия.